• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    一種回收微膠囊化膽固醇液晶的方法，包含提供含有微膠囊化膽固醇液晶與分散劑的顯示介質材料，將顯示介質材料與溶劑混合形成混合物，使得混合物的溫度介於40℃至60℃之間，對混合物進行離心步驟，使得微膠囊化膽固醇液晶與分散劑分離，移除溶劑和分散劑，得到微膠囊化膽固醇液晶。
    公开号:TW201323103A
    申请号:TW100145023
    申请日:2011-12-07
    公开日:2013-06-16
    发明作者:Pei-Chen Huang；Chih-Lin Su；Kuo-Chang Wang；Shih-Hsien Liu；Kung-Lung Cheng
    申请人:Ind Tech Res Inst；Chang Chun Plastics Co Ltd；
    IPC主号:C09K19-00
    专利说明:
    回收微膠囊化膽固醇液晶的方法
    本發明係有關於一種微膠囊化膽固醇液晶材料，特別有關於一種回收微膠囊化膽固醇液晶的方法。
    膽固醇液晶(cholesteric liquid crystal)顯示器具有雙穩態、大顯示面積、容易製造以及耐衝擊等優點，因此膽固醇液晶是一種重要的顯示介質材料。
    目前透過微膠囊化技術，可以將原本容易流動的膽固醇液晶侷限在特定的空間中，形成微膠囊化膽固醇液晶，接著將微膠囊化膽固醇液晶分散在分散劑中，藉此可應用在軟性顯示器中，滿足軟性顯示器的可撓性需求。
    由於膽固醇液晶的價格高昂，並且廢棄的膽固醇液晶會造成環保問題，因此，在軟性顯示器的使用量急遽增加的情況下，如何將微膠囊化膽固醇液晶回收再利用是一個很重要的課題。
    依據本發明之一實施例，提供一種回收微膠囊化膽固醇液晶的方法，包括：提供顯示介質材料，此顯示介質材料包含微膠囊化膽固醇液晶與分散劑；將此顯示介質材料與溶劑混合形成混合物，使得混合物的溫度介於40℃至60℃之間；對此混合物進行離心步驟，使得微膠囊化膽固醇液晶與分散劑分離；移除溶劑和分散劑；以及得到微膠囊化膽固醇液晶。
    依據本發明之一實施例，提供一種再生微膠囊化膽固醇液晶的方法，包括：提供以前述回收微膠囊化膽固醇液晶的方法所得到的微膠囊化膽固醇液晶；以及調整此微膠囊化膽固醇液晶之光電特性。
    為了讓本發明能更明顯易懂，以下配合所附圖式，作詳細說明如下：
    依據本發明之實施例的方法，可以對顯示介質材料中的微膠囊化膽固醇液晶進行回收處理。此顯示介質材料包含微膠囊化膽固醇液晶分散在分散劑中。微膠囊化膽固醇液晶是由外殼包覆膽固醇液晶而形成，外殼可以由二氧化矽(SiO2)或聚氨基甲酸酯(polyurethane：簡稱PU)形成。分散劑的材料例如為明膠(gelatin)或聚乙烯醇(polyvinyl alcohol；簡稱PVA)。被二氧化矽包覆的膽固醇液晶通常分散在明膠中，而被聚氨基甲酸酯(PU)包覆的膽固醇液晶通常分散在聚乙烯醇(PVA)或明膠(gelatin)中。
    當顯示介質材料未使用完畢，經過一段時間之後，顯示介質材料可能會發生變質，例如顯示介質材料中的分散劑會發霉，或者微膠囊化膽固醇液晶與分散劑會產生分層現象。藉由本發明之實施例，可以將變質的顯示介質材料中的微膠囊化膽固醇液晶回收再利用。此外，即使顯示介質材料未變質，透過本發明之實施例，也可以回收顯示介質材料中的微膠囊化膽固醇液晶再利用，達到經濟又環保的目的。
    參閱第1圖，其為依據本發明之一實施例，回收微膠囊化膽固醇液晶的方法100之流程圖。首先，在步驟S102，提供顯示介質材料，顯示介質材料例如為發霉或產生分層現象的顯示介質材料，其包含欲回收的微膠囊化膽固醇液晶與分散劑。另外，顯示介質材料還可包含表面活性劑、染料以及其他添加劑。
    在步驟S104，提供特定溫度的溶劑(以親水性溶劑為例)，特定溫度的溶劑例如是溫度介於40℃至60℃之間的熱水，將顯示介質材料與特定溫度的親水性溶劑混合並攪拌，使得混合物的溫度介於40℃至60℃之間，其中親水性溶劑與顯示介質材料的重量比例可介於100：1至10：9之間或可介於10：1至10：8之間。親水性溶劑的溫度可依據親水性溶劑與顯示介質材料的重量比例進行調整，使得顯示介質材料與親水性溶劑的混合物之溫度控制在40℃至60℃之間。顯示介質材料中的分散劑、霉菌、表面活性劑、染料以及其他添加劑在此特定溫度下會溶於親水性溶劑中，而微膠囊化膽固醇液晶則在此特定溫度下不會溶於親水性溶劑中。
    在步驟S106，對顯示介質材料與親水性溶劑的混合物進行離心步驟，使得微膠囊化膽固醇液晶與分散劑分離。離心的速度約為500rpm至3000rpm之間或約為800rpm至2200rpm之間，且離心的總時間約為3分鐘至20分鐘之間或約為8分鐘至13分鐘之間。在一實施例中，以離心速度900~1100rpm持續2~4分鐘、離心速度1400~1600rpm持續2~4分鐘以及離心速度1900~2100rpm持續4~6分鐘的程序依序加快離心速度進行離心步驟。
    於離心步驟之後，微膠囊化膽固醇液晶會沈澱在下層，使得分佈於親水性溶劑的分散劑、霉菌、表面活性劑以及染料等與微膠囊化膽固醇液晶分離。
    在步驟S108，將親水性溶劑以及分佈於親水性溶劑的分散劑、霉菌、表面活性劑和染料等吸出移除。
    在步驟S110，將沈澱在下層的微膠囊化膽固醇液晶取出回收，得到微膠囊化膽固醇液晶。
    由於微膠囊化膽固醇液晶的外殼不會在溫度介於40℃至60℃之間時被親水性溶劑破壞，因此依上述方式回收的微膠囊化膽固醇液晶與未變質的顯示介質材料中的微膠囊化膽固醇液晶的特性相同，可以直接將依上述方式回收的微膠囊化膽固醇液晶與適當的分散劑混合，以調整微膠囊化膽固醇液晶的光電特性。在一實施例中，將回收的微膠囊化膽固醇液晶與具有和原分散劑相同材料的分散劑，以相同的混合比例混合，重新配製成新的顯示介質材料，此新的顯示介質材料與未變質前的顯示介質材料具有相同的光電特性。
    在另一實施例中，將回收的微膠囊化膽固醇液晶與具有和原分散劑不同材料的分散劑，以不同的混合比例混合，重新配製成新的顯示介質材料，此新的顯示介質材料的光電特性可視需求調整。此外，調整新的顯示介質材料的光電特性尚有其他方式，例如改變膽固醇配方單體的種類或改變膽固醇配方單體的比例。
    【實施例】
    首先，將100毫升(ml)的水加熱至50℃，接著將尚未塗佈至軟性顯示面板中，60克(g)變質的顯示介質材料加入上述熱水中，變質的顯示介質材料包含微膠囊化膽固醇液晶(微膠囊化外殼材料為PU，膽固醇液晶單體組成及比例如表1所列)以及發霉的明膠，攪拌30分鐘後，使得發霉的明膠溶於熱水中。
    表1膽固醇液晶單體組成及比例
    接著，將包含變質的顯示介質材料以及水的混濁溶液維持在50℃倒入離心瓶中，以離心速度1000rpm持續3分鐘、離心速度1500rpm持續3分鐘以及離心速度2000rpm持續5分鐘的程序進行離心步驟，使得微膠囊化膽固醇液晶沈澱在離心瓶的下層。離心瓶的上層為溶明膠之透明澄清水溶液，下層則為乳狀微膠囊化膽固醇液晶。
    利用吸管將位於離心瓶上層的水溶液移出，上層的水溶液中包含發霉的明膠以及水。
    接著，將下層的微膠囊化膽固醇液晶取出再利用。
    在此實施例中，微膠囊化膽固醇液晶的回收率可以達到98%以上，並且經由粒徑分析儀的分析結果，全新的微膠囊化膽固醇液晶的平均粒徑約為8.501μm，而回收的微膠囊化膽固醇液晶的平均粒徑約為8.572μm，兩者的平均粒徑相當，這表示依據本發明之實施例，回收的微膠囊化膽固醇液晶的外殼不會被破壞。
    此外，將使用全新的微膠囊化膽固醇液晶的顯示介質材料以及使用本實施例之回收的微膠囊化膽固醇液晶的顯示介質材料分別塗佈到塑膠基板上，在這兩種顯示介質材料中，除了使用的微膠囊化膽固醇液晶分別為全新及回收之外，其餘的材料成分及組成比例皆相同。測量這兩種顯示介質材料的反射率以及驅動電壓，結果顯示含有全新的微膠囊化膽固醇液晶的顯示介質材料之反射率為19.8%，驅動電壓為72伏特(V)；而含有本實施例之回收的微膠囊化膽固醇液晶的顯示介質材料之反射率為19.4%，驅動電壓為71伏特(V)，這表示使用本實施例之回收的微膠囊化膽固醇液晶的顯示介質材料可以達到與使用全新的微膠囊化膽固醇液晶的顯示介質材料相同的光電特性。
    另外，測量變質的顯示介質材料，除了發霉之外，其餘材料成分及組成比例皆與使用本實施例之回收的微膠囊化膽固醇液晶的顯示介質材料相同，其所得到的反射率為17.2%，驅動電壓為81伏特(V)，這表示使用本實施例之回收的微膠囊化膽固醇液晶的顯示介質材料的光電特性比變質的顯示介質材料的光電特性明顯地提升。
    依據本發明之實施例，可以將變質的顯示介質材料中的微膠囊化膽固醇液晶回收再利用，並且不破壞微膠囊化膽固醇液晶的外殼，因此，所回收的微膠囊化膽固醇液晶可以直接與分散劑重新配製，形成新的顯示介質材料，應用於軟性顯示面板中，達到節省膽固醇液晶的材料成本以及符合環保要求之目的。
    雖然本發明已揭露實施例如上，然其並非用以限定本發明，任何熟悉此項技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可做些許更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定為準。
    100．．．方法的流程圖
    S102、S104、S106、S108、S110．．．方法100的各步驟
    第1圖係顯示依據本發明之一實施例，回收微膠囊化膽固醇液晶的方法之流程圖。
    100．．．方法的流程圖
    S102、S104、S106、S108、S110．．．方法100的各步驟
    权利要求:
    Claims (8)
    [1] 一種回收微膠囊化膽固醇液晶的方法，包括：提供一顯示介質材料，該顯示介質材料包含一微膠囊化膽固醇液晶與一分散劑；將該顯示介質材料與一溶劑混合形成一混合物，其中該混合物的溫度介於40℃至60℃之間；對該混合物進行一離心步驟，使得該微膠囊化膽固醇液晶與該分散劑分離；移除該溶劑和該分散劑；以及得到該微膠囊化膽固醇液晶。
    [2] 如申請專利範圍第1項所述之回收微膠囊化膽固醇液晶的方法，其中該離心步驟的離心速度為500rpm至3000rpm，且該離心步驟的時間為10分鐘至20分鐘。
    [3] 如申請專利範圍第2項所述之回收微膠囊化膽固醇液晶的方法，其中該離心步驟的程序包括離心速度依序加快進行的離心速度900~1100rpm持續2~4分鐘、離心速度1400~1600rpm持續2~4分鐘以及離心速度1900~2100rpm持續4~6分鐘。
    [4] 如申請專利範圍第1項所述之回收微膠囊化膽固醇液晶的方法，其中該溶劑包括親水性溶劑。
    [5] 如申請專利範圍第4項所述之回收微膠囊化膽固醇液晶的方法，其中該親水性溶劑包括水。
    [6] 如申請專利範圍第1項所述之回收微膠囊化膽固醇液晶的方法，其中該溶劑與該顯示介質材料的重量比例介於100：1至10：9之間。
    [7] 一種再生微膠囊化膽固醇液晶的方法，包括：提供一以申請專利範圍第1項所述之回收微膠囊化膽固醇液晶的方法所得到的微膠囊化膽固醇液晶；以及調整該微膠囊化膽固醇液晶之光電特性。
    [8] 如申請專利範圍第7項所述之再生微膠囊化膽固醇液晶的方法，其中調整該微膠囊化膽固醇液晶之光電特性的方法包括：將該微膠囊化膽固醇液晶與適當的分散劑混合。
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    CN104389024B|2017-02-15|一种颜色可调的凝胶光子晶体膜的制备方法
    CN102402093A|2012-04-04|电光显示装置及其制造方法
    KR20130038455A|2013-04-18|균일한 입도를 갖는 디스플레이용 마이크로캡슐 제조 방법
    CN1299159C|2007-02-07|一种微胶囊的制备方法
    TWI458570B|2014-11-01|回收微膠囊化膽固醇液晶的方法
    CN104592536A|2015-05-06|一种四针状氧化锌晶须/天然胶乳复合胶乳膜的制备方法
    CN101670255B|2011-08-10|超浓乳液法制备功能化磁性高分子微球的方法
    WO2006068020A1|2006-06-29|多孔質シリカ系粒子の製造方法および該方法から得られる多孔質シリカ系粒子
    JP4883967B2|2012-02-22|多孔質シリカ系粒子の製造方法および該方法から得られる多孔質シリカ系粒子
    CN103372410A|2013-10-30|包覆固液相的微胶囊及其制备方法
    CN106423000A|2017-02-22|一种核壳TiO2‑SiO2微球自组装结构色薄膜的制备方法
    TWI384021B|2013-02-01|奈米無機氧化物的相轉移方法
    WO2020181713A1|2020-09-17|一种制备水性氧化石墨烯墨水的方法
    TWI308986B|2009-04-21|Process for the manufacture of electrophoretic displays
    JP5416266B2|2014-02-12|コレステリック液晶をリサイクルする方法
    KR102010800B1|2019-08-14|액정 캡슐, 및 그 제조방법
    CN103360794B|2015-04-22|中孔洞氧化物空心粒子的制法与包含上述的液晶显示器
    WO2013120369A1|2013-08-22|纳米颜料组合物及其制备方法、电子墨水微胶囊和电泳显示装置
    KR102118399B1|2020-06-09|액정 캡슐 복합체, 및 그 제조방법
    KR20100065552A|2010-06-17|액정 분산매를 포함하는 마이크로 캡슐의 제조 방법, 이에 의해 제조된 마이크로캡슐, 및 이를 포함하는 전자종이
    CN111367144B|2021-06-01|颜料粒子模板及其制作方法，及颜料分散液的制作方法
    CN106365171B|2018-08-28|一种干燥快速硅溶胶及其制备方法
    CN1654117A|2005-08-17|一种微胶囊制备方法
    CN109401156A|2019-03-01|一种颜料剂的制备方法
    RU2145621C1|2000-02-20|Водно-дисперсионная краска и способ ее получения
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    JP5416267B2|2014-02-12|
    CN103146394A|2013-06-12|
    JP2013120390A|2013-06-17|
    CN103146394B|2014-04-30|
    TWI458570B|2014-11-01|
    US20130146811A1|2013-06-13|
    US8673176B2|2014-03-18|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    JPS5943201B2|1980-10-21|1984-10-20|Oputoretsukusu Kk||
    KR100257892B1|1993-06-28|2000-06-01|손욱|액정 광셔터|
    JP4374772B2|2000-11-30|2009-12-02|ソニー株式会社|液晶回収方法|
    KR100415611B1|2001-05-24|2004-01-24|엘지.필립스 엘시디 주식회사|액정표시소자 및 그 제조방법과 이를 이용한 배향막재생방법|
    CA2459749A1|2001-09-14|2003-03-27|Merck Patent Gesellschaft Mit Beschraenkter Haftung|Mouldings made from core/shell particles|
    KR100481013B1|2002-06-11|2005-04-06|주식회사 동진쎄미켐|액정 배향재의 재생방법|
    JP4940531B2|2002-09-26|2012-05-30|Ｄｉｃ株式会社|液晶材料を再利用するための処理方法|
    KR100960580B1|2002-09-26|2010-06-03|디아이씨 가부시끼가이샤|액정 재료를 재이용하기 위한 처리 방법|
    US7699773B2|2003-03-06|2010-04-20|Precision Optics Corporation|Repairable endoscope|
    JP2004275914A|2003-03-17|2004-10-07|Ricoh Co Ltd|粒子分散液含有マイクロカプセルとその製造方法、それを使用した画像表示媒体とその製造方法、およびそれを用いた画像表示装置|
    TWI282359B|2004-07-06|2007-06-11|Ind Tech Res Inst|Purification process and purification devices for liquid crystal|
    JP4887610B2|2004-09-21|2012-02-29|Ｄｉｃ株式会社|液晶材料の処理方法|
    CN101326451A|2005-12-12|2008-12-17|柯尼卡美能达精密光学株式会社|光学薄膜及其制造方法及使用该光学薄膜的影像显示装置|
    US20080020007A1|2006-07-18|2008-01-24|Zang Hongmei|Liquid-containing film structure|
    JP2008115261A|2006-11-02|2008-05-22|Fujifilm Corp|塗料組成物|
    CN101209453A|2006-12-30|2008-07-02|财团法人工业技术研究院|回收液晶显示器的拆解方法及其装置|
    JP4549363B2|2007-05-18|2010-09-22|株式会社リコー|電気泳動粒子及びこれを利用した画像表示装置|
    TW200847098A|2007-05-25|2008-12-01|Ili Technology Corp|Charge recycle system of liquid crystal display and charge recycle method thereof|
    JP4789214B2|2007-10-22|2011-10-12|シャープ株式会社|蛍光管の回収方法および蛍光管分離装置、ならびにそれらを用いた液晶表示装置の再資源化方法|
    JP2009113871A|2007-11-01|2009-05-28|Sharp Corp|蛍光管回収容器およびそれを用いた蛍光管の回収方法、液晶表示装置の再資源化方法|
    US9012569B2|2008-01-15|2015-04-21|Wisconsin Alumni Research Foundation|Oil emulsions and methods for manufacture and use thereof|
    KR101685210B1|2008-03-25|2016-12-09|도레이 카부시키가이샤|도전성 복합체 및 그 제조 방법|
    KR101131091B1|2008-08-11|2012-03-30|인더스트리얼 테크놀로지 리서치 인스티튜트|액정 표시 장치 폐기 패널의 액정 회수 방법 및 장치|
    KR20100019932A|2008-08-11|2010-02-19|인더스트리얼 테크놀로지 리써치 인스티튜트|액정 표시 장치 폐기 패널의 액정 회수 방법 및 장치|
    CN101722168B|2008-10-21|2012-04-25|财团法人工业技术研究院|回收废弃面板中液晶的方法及装置|
    JP5532602B2|2008-12-26|2014-06-25|富士ゼロックス株式会社|液晶含有組成物、及びこれを用いた液晶表示素子|
    JP2010214247A|2009-03-13|2010-09-30|Fuji Xerox Co Ltd|マイクロカプセル分散液、及びその製造方法|
    US20100279125A1|2009-04-29|2010-11-04|Kent State University|Film comprising substrate-free polymer dispersed liquid crystal; fiber, fabric, and device thereof; and methods thereof|
    CN102002592A|2010-09-28|2011-04-06|苏州群瑞环保科技有限公司|一种废旧液晶显示屏处理的工艺方法|PL3250116T3|2014-12-30|2021-05-04|Nexus Ekspertyzy i Badania Dr Jacek Stępień|Kontaktowa struktura termooptyczna i jej zastosowanie do wykrywania reakcji alergicznych|
    CN109317064B|2018-09-30|2020-07-07|江南大学|一种炭黑掺杂的液晶微胶囊的制备方法|
    法律状态:
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    TW100145023A|TWI458570B|2011-12-07|2011-12-07|回收微膠囊化膽固醇液晶的方法|TW100145023A| TWI458570B|2011-12-07|2011-12-07|回收微膠囊化膽固醇液晶的方法|
    CN201110455671.3A| CN103146394B|2011-12-07|2011-12-27|回收微胶囊化胆甾型液晶的方法以及再生微胶囊化胆甾型液晶的方法|
    US13/523,748| US8673176B2|2011-12-07|2012-06-14|Method of reusing micro-encapsulated cholesteric liquid crystal|
    JP2012246291A| JP5416267B2|2011-12-07|2012-11-08|マイクロカプセル化コレステリック液晶を再利用する方法|
    [返回顶部]